Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Правила покрытия теплицы поликарбонатом

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

https://www.youtube.com/watch?v=9iKkyMFKoqE

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

  • способность пропускать около 90% света;
  • защита от инфракрасного излучения;
  • высокая несущая способность;
  • простой монтаж, несложная обработка;
  • незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
  • высокая ударная сопротивляемость;
  • устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от 120 до -50 градусов
  • достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
  • пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Чтобы поликарбонатная теплица прослужила долго, нужно знать, как покрыть крышу листами карбоната правильно. Для этого следует руководствоваться следующими правилами:

  1. Проверка каркаса теплицы на прочность. Профиль крыши должен располагаться шагом не больше 60 см, чтобы выдерживать нагрузку снега.
  2. При отсутствии достаточной боковой устойчивости нужно будет добавить укосы.
  3. Раскройка листов материала должна быть произведена рационально. Они должны располагаться вертикально для естественного удаления конденсата. Раскраивать материал следует так, чтобы его стыки располагались на перегородки каркаса.
  4. Нужно, чтобы крыша поликарбонатной конструкции имела свес не меньше 50 мм, иначе будет необходимость в соединение стыка наклонной и вертикальной поверхности регулируемым угловым профилем, который стоит недешево.
  5. Торцы верхней части конструкции обязательно нужно будет заделать. Нижние, напротив, заделывать не нужно. Их просто закрывают торцевым профилем.
  6. Наружные углы, конек и продольные стыки тоже нужно будет закрыть профилем.
  7. Чтобы крепить поликарбонат к каркасу из металла нужно использовать специальные саморезы, у которых имеется большая шляпка и герметизирующая резиновая прокладка. Крепление прямо через пластик возможно только для небольших деталей с размером до 500 мм.
  8. Для монтажа крупных элементов рекомендуется пользоваться соединительным профилем, без вкручивания в панель самореза.
  9. Чтобы поликарбонат свободно двигался, и компенсировалось его тепловое расширение, его следует вставлять в профиль не до конца (оставляя 4-6 мм).

Для долговечности поликарбонатной теплицы за ней нужно качественно ухаживать. Моют поликарбонатное покрытие водой с добавлением хозяйственного мыла. Абразивные моющие средства использовать не рекомендуется, так как они могут повредить покрытие и спровоцировать чрезмерное попадание УФ-лучей к растениям в теплице.

Для удаления с поверхности конструкции снега и мусора можно использовать только ветошь. Огородный инвентарь или другие подручные средства могут повредить поликарбонат.

Нельзя разводить возле поликарбонатной теплицы огонь. Это может привести к ее плавлению, деформированию и нарушению герметичности.

При покупке поликарбоната для теплицы можно визуально проверить три составляющие качества.

Во-первых, его прозрачность. Приложите ладонь руки к противоположенной стороне листа. Если материал качественный, вы увидите рисунок своей ладони.

Во-вторых, наличие защитной плёнки с внешне стороны. Качественный материал покрывают с внешней стороны плёнкой для защиты от ультрафиолета. Наличие или отсутствие этой плёнки видно, если посмотреть через пластину на солнце (эффект солнцезащитных очков).

В-третьих, прочность. Качественный материал можно сжать с краёв, даже пассатижами. От этого он не будет трескаться. По этим же причинам, на покупаемых листах не должно быть вмятин.

Поликарбонатом покрывают каркас теплицы. Каркас теплицы можно сделать из любых доступных материалов, от дерева до металлических профилей. Покупные теплицы чаще имеют форму полукруга, для большей устойчивости к осадкам.

Для теплиц используются прозрачные листы поликарбоната с ячейками, распложёнными в два слоя. Толщина такого материала не менее 40 мм. Более толстый материал будет плохо гнуться в арочные конструкции и для частных теплиц не используется.

Говоря о ячейках и слоях поликарбоната, обращаем внимание на особенности монтажа листов.

  • На каркас листы укладываются вдоль, а не поперёк. Такая укладка позволит осадкам легко скатываться по канавкам листа расположенных на его лицевой стороне;
  • У листов есть лицевая сторона, на которой нанесена защитная плёнка;
  • Ячеистая структура листа не позволяет использовать для его крепления гвозди и простые шурупы-саморезы. Крепятся листы к каркасу шурупами с пресс шайбами. Шайбы должны иметь термические прокладки;
  • Вворачивать саморезы нужно в середину продольных каналов листов. Шаг крепления листов 4 мм ─ 400–500 мм, толщиной 6 мм ─ 600–700 мм.

Покрыть теплицу поликарбонатом своими руками можно. Важно не оставлять незакрытыми торцы листов и их соединения. А также закрыть от попадания влаги отверстия под шурупы крепления. То есть провести все работы исключающие попадания влаги внутрь конструкции листов.

Теплицы бывают разные… Фразу, конечно же, хочется закончить строками одной популярной песни, но речь идет вовсе не о цвете конструкции. Мы говорим о форме. Теплицы бывают арочные, стрельчатые и двухскатные, которые по-простому можно назвать теплицами домиком. Надо отметить, что именно такой формы крыши садоводы обычно и делали раньше, когда возводили дома для растений на своих приусадебных участках.

Теплица домиком – это привычное нам строение, имеющее двухскатную крышу. Выглядит конструкция, действительно, как маленький домик, имеющий стены и крышу.

Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Крыша состоит из двух скатов, расположенных в разных плоскостях под углом и соединенных в коньке между собой. Угол между скатами кровли может быть разный, однако он не должен быть тупым. В противном случае теплица будет страдать от воздействия на нее сил природы и, скорее всего, не переживет даже первой зимы после постройки.

На заметку! А вот и ответ, почему сейчас чаще можно встретить арочную теплицу – дело в том, что такую конструкцию построить и покрыть поликарбонатом гораздо проще, чем двухскатную. Материал практически не нуждается в раскрое, а вот для теплицы домиком резать его все же придется.

Кстати, если уж речь зашла об арочных теплицах, то именно такой тип конструкции отличается самым большим объемом, за счет чего воздуха в ней будет больше, чем в других теплицах. Но арочная конструкция значительно ограничивает возможность высадки высокорослых растений по всей теплице, так как стены в ней обычно достаточно низкие. Еще один недостаток – сложность проветривания. Нужно врезать дополнительные окна, а на арочной конструкции сделать это сложнее, чем на двухскатной.

А вот у теплицы домиком таких недостатков нет. Перечислим основные достоинства конструкций такого типа.

  1. Площадь внутри сооружения, на которой могут быть высажены растения, используется максимально рационально. При этом выращивать внутри домика можно растения практически любой высоты (в пределах разумного, конечно) и даже вдоль стен.

Ширина теплицы домиком обычно не превышает 3-5 м, при этом длина может быть абсолютно разной. Кстати, у конструкции такого типа есть и несколько недостатков, которые также необходимо обозначить.

  1. Более сложный, чем у арочной конструкции, монтаж. Ведь только на то, чтобы собрать двухскатную крышу, придется потратить очень много времени.
  2. Большой расход материалов. При этом речь идет не о поликарбонате, а о том, из чего будет изготавливаться каркас.
  3. Такая теплица будет стоить дороже.

Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Красивые теплицы

Пожалуй, только дизайнеры, жители Европы и уж совсем придирчивые дачники посмотрят, в первую очередь, на то, как будет выглядеть теплица на их огороде. Однако на самом деле эстетическая красота любого сооружения на даче тоже важна для обладателя садового участка. Детальнее — в этой статье.

Итак, теперь ознакомимся с инструкцией, как построить теплицу домиком самостоятельно из дерева, покрыв ее поликарбонатом.

Шаг 1. Начнем работы с обустройства фундамента. Установленная на нем конструкция будет более надежной и не перекосится со временем. Для этого выкапываем траншею глубиной 30 см и шириной в штык лопаты по периметру будущей теплицы и делаем опалубку из деревянной доски.

Шаг 2. На дно траншеи насыпаем камни, засыпаем песком и проливаем водой для того, чтобы песчинки как можно лучше проникли между камнями. Затем заливаем все это бетоном (цемент — 1, песок — 3, гравий — 2 части) и даем просохнуть.

Шаг 3. Приступаем к изготовлению каркаса из деревянного бруска. Для начала прибиваем доски толщиной 50 мм при помощи дюбелей к фундаменту – к ним будем крепить стойки. Шаг между крепежом – 1 м. Стойки — как угловые, так и промежуточные — крепим при помощи металлических уголков и саморезов.

Шаг 4. Обязательно устанавливаем по углам откосы, которые сделают нашу теплицу прочнее и устойчивее. При этом стойки обязательно выравниваем, ориентируясь на показатели строительного уровня. Угол среза откоса выяснить легко – к выровненной стойке прикладываем брусок, отмечаем на нем линию отпила и потом отрезаем лишнее.

Монтаж сотового поликарбоната

Начнем с основ. Сотовый поликарбонат — это листы прозрачного полимера, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Данный материал широко применяется при создании хозяйственных построек на дачах и в частных домохозяйствах.

Сотовый поликарбонат обладает следующими преимуществами:

  • легкость;
  • высокая ударная прочность;
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих химически активных веществ;
  • высокий коэффициент светопропускания.

Сотовый поликарбонат

При этом у материала есть одна особенность, которую нужно всегда учитывать – высокий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при потеплении сотовый поликарбонат расширится по длине и ширине на несколько миллиметров. На первый взгляд, это совсем незначительные цифры, но при неправильном монтаже даже такое увеличение линейных размеров может привести к короблению, вспучиванию и появлению трещин.

Свойства сотового поликарбоната

Потому очень важно знать все тонкости, особенности и нюансы монтажа сотового поликарбоната на металлический каркас. Всего существует два основных способа сделать это — точечным крепежом или с помощью соединительного профиля.

Схема точечного крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку. Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Чертеж теплицы из поликарбоната

Неразъемный соединительный профиль

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы. Потому лучше использовать неразъемный профиль лишь для обшивки малых и простых сооружений, таких как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена пошаговая инструкция того, как это сделать.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Герметизация сот поликарбоната

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Соединение листов поликарбоната

Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, выровняйте.

Схема крепления поликарбоната

Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с металлическим каркасом с помощью саморезов по одной из инструкций, описанной выше.

Шаг 8. Смонтируйте торцевые профили по нижним краям поликарбонатных листов.

Торцевой профиль

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

Профиль разъемный поликарбонатный

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Теплица из поликарбоната

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

Монтаж поликарбоната

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

https://www.youtube.com/watch?v=OGPMVqwHb_4

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Нередко к каркасу теплиц крепят сотовый поликарбонат. Способов его монтажа немало. Рассмотрим наиболее распространенные.

Выбор материала для навеса

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

  • Многоцветность.
  • Легко получить нужную форму.
  • Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
  • Простота обработки.
  • Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
  • Термостойкость, трудновоспламеняемость.
  • Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
  • Поглощение шума.
Предлагаем ознакомиться  Магния сульфат – инструкция по применению, побочные эффекты

Основными недостатками является:

  • Подверженность термическому расширению.
  • Обладают способностью сбора статического электричества.
  • Плавясь, капают на окружающие предметы.

Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Технические характеристики листов

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

  1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
  2. Элит – служит не менее 12 лет.
  3. Оптимал – в среднем10 лет.
  4. Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Для строительства теплиц используют листы поликарбоната, имеющие два слоя. В ширину стандартный лист имеет 2,1 метр, в длину — 6 или 12 метров. Трех- и четырехслойные листы материала в тепличном строительстве применяются крайне редко, так как в особой конструктивной прочности материала для покрытия теплиц нет необходимости.

В каждом листе материала имеются перегородки, между которыми есть пространства (ячейки). По этой причине такой вид поликарбоната называют ячеистым или сотовым.

Продольные камеры в пластинах материала расположены в один ряд, поэтому поликарбонат из двух слоев носит еще название однокамерного.

В ячейках материала имеется воздух, что способствует отличному сохранению в поликарбонатной теплице аккумулированного тепла.

Но данные ячейки также делают материал нестабильным. В жаркую погоду он может расширяться, а в холодную — принимать прежнее состояние. Изменения невелики (один метр материала может сузиться или расшириться лишь на 2,5-3 мм), однако при монтаже данный факт обязательно нужно учитывать. В противном случае тепличное покрытие может покоробиться при перепадах температур.

На заметку: Очень важно знать, как правильно располагать листы материала при монтаже. Рекомендуют устанавливать их вертикально, чтобы конденсат мог хорошо стекать по продольным каналам. При этом важно также класть лист полимера внешней стороной с защитой от ультрафиолетовых лучей наружу. Так получится защитить теплицу от преждевременной порчи.

К достоинствам поликарбоната, позволяющим с большим успехом использовать его в строительстве теплиц, относится:

  1. Большая, в сравнении со стеклом, прочность.
  2. Хорошая пропускаемость света.
  3. Высокие рассеивающие показатели.
  4. Способность смягчать температурные перепады в парнике.
  5. Гибкость и эластичность.
  6. Продолжительный срок эксплуатации.
  7. Доступная цена.
  8. Простота в уходе.
  9. Пожарная безопасность.

После того, как все нужные детали вырезаны из поликарбоната, в них сверлят отверстия для саморезов с термошайбами. Важно располагать отверстия по центру каналов полимера. Сверло нужно брать такое, чтобы его диаметр превышал диаметр самореза на 3-4 мм.

Отверстия для саморезов нужно располагать в шаге по 40-50 см, если используется лист материала толщиной в 4 мм и по 60-70 см при толщине поликарбоната в 6 мм.

При расположении листов на каркасе нужно отличить их внутреннюю сторону от внешней. Последняя обычно имеет пленку синего цвета, а с внутренней стороны пленка может быть прозрачной или молочно-белой. Перед тем, как устанавливать лист ее рекомендуется снять. Наружную пленку можно снять по завершению монтажа.

В первую очередь покрывают крышу, потом стены, торцевые части, двери и форточки.

При укладке поликарбоната нужно делать напуск в 2 см.

Правильно покрыть теплицу поликарбонатом помогут следующие советы.

Раскраивать листы полимера нужно после установки каркаса теплицы. Листы легко режутся электролобзиком с полотном для чистого среза. Подходит для резки циркулярная пила. Пиление болгаркой, из-за большой скорости вращения диска, вызовет к оплавлению края листов. При раскрое защитная плёнка изделия не снимается.

С краёв раскроенного листа снимают защитный слой на 100 мм. Очищенные края закрывают герметизирующей или алюминиевой лентой.

Продольные и торцевые стыки листов зарывают специальными профилями. Выбор типа профиля зависит от формы каркаса и финансовых возможностей.

Для экономии средств на краях теплицы можно не использовать угловые стыковочные профили, а сделать 5 см навес крыши. Открытые торцы листов, особенно смотрящие вверх нужно заделать. Торцы листов, смотрящие наверх, наглухо заделывать нельзя. Их достаточно закрыть торцевым профилем.

Перед тем как отправиться в магазин за стройматериалом, вам необходимо определиться, каких размеров будет ваша теплица и где она будет располагаться. Данные о ее параметрах лучше всего сразу записать на бумагу, а затем создать точный чертеж, по которому рассчитать необходимое количество материала будет проще простого.

Чертеж вы можете составить сами либо выбрать уже готовый в Интернете. Главное, чтобы он подходил вам по параметрам.

В целом же рассчитать параметры теплицы довольно просто.

  1. Ширина будет напрямую зависеть от того, каких размеров вы планируете делать грядки и проходы между ними, а также от количества этих грядок.
  2. Высоту определяйте по себе или самому высокому члену семьи, чтобы работать в теплице было удобно всем. При этом лучше всего на рост человека ориентироваться при проектировании дверного проема – сама теплица получится выше за счет наличия конька и двух скатов крыши. Рассчитать высоту конька крыши поможет формула, продемонстрированная на рисунке.

Теперь поговорим о материалах, из которых можно изготовить теплицу домиком. Для начала несколько слов о каркасе. Его можно сделать из двух видов материала — дерева и металла. Пластик мы в расчет не берем, потому как теплицы на его основе получаются слишком хрупкие – он оптимален только для парников и других не громоздких конструкций.

  1. Металлический каркас – прочный и удобный, не затеняет излишне внутреннюю часть теплицы, устойчив к воздействию погодных условий. Однако без защитного покрытия (краски или оцинковки) он быстро начинает ржаветь и приходит в негодность. Также, чтобы сделать каркас из металла самостоятельно, нужно иметь сварочный аппарат и умения сварщика.

Совет! Если вы решили собирать теплицу на основе деревянного каркаса, то вам понадобится брус не менее 50*50 мм для непосредственно самого остова, а также более толстый брус для изготовления основания (фундамента).

Теперь поговорим о покрытии. Ранее теплицы покрывались либо полиэтиленовой пленкой, либо стеклом. Первый материал даже при бережном обращении приходит в негодность через 2-3 сезона использования, при этом на зиму его приходится обязательно снимать. Стекло – материал, обладающий хорошей прозрачностью, но достаточно хрупкий и тяжелый. Также он плохо удерживает тепло.

Наилучший вариант для покрытия теплицы – поликарбонат. За счет пустот в структуре, заполненных воздухом, он отлично удерживает тепло. А за счет того, что он прозрачен, поликарбонат пропускает достаточно много света, но защитное покрытие снаружи позволяет ему не пропускать в теплицу лучи ультрафиолета. К тому же поликарбонат удобен в работе, может не убираться на зиму с теплицы, да и стоимость его доступная.

Совет! Для покрытия теплицы приобретайте поликарбонат толщиной не менее 4 мм, в противном случае он не справится со снеговой/ветровой нагрузкой, а теплица провалится.

Также, чтобы построить самому теплицу домиком, вам понадобятся металлические уголки, саморезы кровельные и по дереву, шайбы и другие крепежные элементы. Количество материалов и расходных элементов удобно просчитать по чертежу.

Существует несколько этапов монтажа теплицы:

  1. Для начала необходимо определится с местом установки. Обязателен выбор ровной поверхности. Кроме этого, необходимо позаботиться от том, чтобы место было максимально освещенное.
  2. Постройка фундамента. Без этого шага можно обойтись, но для более прочного закрепления рекомендуется построить. Благодаря этому обеспечивается не только прочное закрепление, но и длительное сохранение элементов в теплицы в первоначальном виде.
  3. Установка каркаса. В случае покупки разборных элементов, следует собрать их уже на месте расположения фундамента, укрепить при помощи рейки. Важным условием в данном случае является соблюдение расстояния между каждой деталью.
  4. Двери, форточка.
  5. Сборка. После того как каркас построен, можно приступать к накидыванию поликарбонатных листов. После этого следует тщательно закрепить каждый лист. Накладываются лист внахлест.

Крепеж поликарбонатного покрытия теплиц возможен с использованием соединительных элементов, а именно:

  • Разъемных полимерных соединительных профилей, которые предназначаются для соединения линейного типа продольного листа.
  • Неразъемных полимерных соединительных профилей. Подходит для сборки отрезков в один лист.
  • Саморезов с термошайбами. Данное изделие необходимо для произведения точечного фиксирования покрытий. Благодаря термошайбам, лист не деформируется. Обеспечивается полная герметичность подобного способа соединения.
  • Алюминиевых соединительных профилей. Отлично сохраняют свою первоначальную форму. Кроме этого, они подходят для самостоятельной стойки и арки.

Теплицы из поликарбоната: как выбрать

  1. Длина — 6 метров.
  2. Ширина — 2,1 метр.
  3. Толщина — 4 мм минимум.
  4. Вес — 10 кг минимум.

Чтобы проверить прочность материала, можно сдавить его края, если качество материала оставляет желать лучшего, на нем появятся трещины. А вот качественному материалу не страшно даже сдавливание плоскогубцами. Его без труда сгибают дугой. При этом отсутствуют хруст и поломки.

Не стоит забывать и о необходимости проверить материал на прозрачность. В качественном материале не будет никаких посторонних включений, цвет всех участков листа будет однородным. Если прижать к листу ладонь, то с другой стороны должны хорошо виднеться ее прожилки.

Для тепличного покрытия нужно приобретать пластины материала, имеющую UF-пленку, нанесенную лакированием. Информация об этом будет находиться в паспорте материала.

Красивые теплицы

Шаг 6. Приступаем к сбору крыши. Напиливаем брус в необходимом количестве на отрезки, равные длине ската.

Шаг 7. Между опорами будущей теплицы закрепляем горизонтальные стяжки, которые также можно подпереть откосами.

Шаг 8. Стропила крыши проще и удобнее собрать на земле. После этого устанавливаем их на верх конструкции.

Шаг 9. Не забываем удостовериться, что конструкция у нас не перекошенная.

Шаг 10. Соединяем сверху все стропила коньковым брусом.

Шаг 11. Выполняем обрешетку крыши, устанавливая бруски с шагом 40 см. Это увеличит сопротивление теплицы к снеговым нагрузкам.

Шаг 12. Устанавливаем в торцевых проемах бруски, которые будут формировать дверной проем и форточки. Их можно закрепить уголками поменьше.

Шаг 13. Займемся раскройкой поликарбоната. Вырезаем куски для обшивки форточки, дверей, крыши. Примерная схема раскроя представлена на рисунке ниже.

Шаг 14. Сначала обшиваем торцы теплицы, затем – крышу, оставляя небольшие навесы, и боковые стены. Конек крыши закрываем специальной накладкой, чтобы не протекала вода. Крепление осуществляем при помощи специальных кровельных саморезов и шайб.

Шаг 15. Отдельно обшиваем и затем устанавливаем двери и форточки на навесы, монтируем к ним крючки или вертушки.

Если вы решили покрыть теплицу поликарбонатом, то прочитайте преимущества этого материала:

  • отличная теплоизоляция (ячеистая структура материала создает воздушную прослойку), что способствует существенному снижению затрат на отопление теплицы в зимний период и повышению урожайности в летний);
  • ударопрочность тоже обеспечивается сотовой структурой (по всей площади большое количество внутренних ребер жесткости);
  • долговечность (в случае использования качественного материала теплица будет служить свыше 10 лет);
  • доступная цена(обусловлена простотой монтажа, даже без фундамента ( за исключением нестандартных моделей, требующих профессионального монтажа);
  • неприхотливость в уходе (покрытие можно очистить от грязи мыльным раствором, нанесенным простой губкой);
  • пожаробезопасность (поликарбонат является негорючим самозатухающим материалом).
  • материал толщиной 4 миллиметра не стоит выбирать (он предназначается для создания внутреннего помещения);
  • для боковых покрытий считается оптимальным поликарбонат 5-8 миллиметра;
  • для крыши лучше выбирать листы толщиной от 10 мм.

Обустройство теплицы под поликарбонатом своими руками начинается с возведения фундамента (можно из блоков ФБС 200х200х400 мм или ленточный 500Х200 мм). Второй хоть и достаточно трудоемкий и длительный, но гарантирует надежность и прочность всей конструкции. Для этого подойдет и брус 100*100 мм, обработанный антисептиком.

Когда готов фундамент, можно выполнять каркас теплицы. Поскольку листы поликарбоната очень гибкие, форма арки является вполне приемлемым вариантом сооружения. На самый распространенный размер теплиц (длина – 6 м) понадобится четыре листа покрытия.

Чтобы изготовить каркас для теплицы из поликарбоната, используют профиль из цинка. Собрав из него Т-образные фрагменты, их крепят на фундамент саморезами. Можно каркас сделать из металлического профиля и даже трубы (вам нужно будет провести работы для защиты от коррозии).

Поликарбонатные листы режут циркулярной пилой или электролобзиком. При разрезах важно учесть допуски для теплового воздействия, изгиб арочной формы, размер полосок на ребрах жесткости.

Раскроенные листы вставляются в пазы каркаса и закрепляются саморезами с термошайбами (делают соединения герметичными и сокращают деформацию материала в зонах крепления). Отступ для креплений – до 400 миллиметров.

Стыки изнаночной стороны герметизируются перфорированной лентой, наружная – самоклеющейся лентой из алюминия. Торцевые соединения поликарбоната покрываются перфорированной лентой, закрепленной специальным профилем. Для того, чтобы не скапливался конденсат в профиле делают несколько отверстий.

В наши дни существует не так много способов выполнить самостоятельно покрытие теплицы поликарбонатом. Один из самых несложных – применение алюминиевого профиля в форме буквы “Н”, который при укладке переворачивают «на бок» и крепят к каркасу сооружения, затем в профиль вставляют листы поликарбоната.

Следующий способ – с применением резиновых или бутилкаучуковых прокладок. Эти элементы укладывают на каркас, а на них монтируют поликарбонат. Металлическими соединяющими, закрепленными на саморезы сквозь прокладки и листы, закрываются швы.

ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ

  1. Такие теплицы можно монтировать непосредственно в землю, что является их важным преимуществом, но лучше, конечно, на фундамент.
  2. Панели монтируются так, чтобы ребра листов располагались вертикально (не будут удерживать воду).
  3. Чтобы избежать в процессе установки попадания в ячейки листов поликарбоната земли, пыли и воды (ухудшают проникновение световых лучей) торцы листа следует закрыть специальным профилем. К тому же, он улучшит визуальный вид парника.
  4. Учитывая, что при температурах ниже нуля поликарбонат ужимается, а при высоких расширяется, монтировать листы необходимо внахлест, а не встык. Перекрытие листов может быть до 10 см.
  5. Начинать работы по обустройству теплицы из поликарбоната стоит в апреле-мае или осенью (температурные перепады находятся в районе 10-16 0С).
  6. При эксплуатации запрещается использовать для очистки поликарбоната альдегидов, хлора и растворителей.

Для монтажа, зависимо от каркаса конструкции, вам могут пригодится такие инструменты:

  • линейка, фломастер или шариковая ручка;
  • ножовка по металлу, автоматический лобзик, нож для стройки;
  • сварочный аппарат (для каркаса из металла);
  • саморезы и другие крепежные инструменты.

Рекомендации: Чтобы покрыть теплицу поликарбонатом своими руками, при выборе материала следует обращать внимание на проверенные марки (чтобы избежать всяческих проблем в процессе использования конструкции). Лучше всего покрывать теплицу поликарбонатными листами, имея помощника, это существенно упростит выполнение замеров, раскрой и резку панелей.

Теплицы из поликарбоната могут прослужить – больше 30 лет. За это время затраты на нее окупятся сполна, еще и прибыль можно получать. (о правильном создании фундамента для теплицы читайте тут).

Предлагаем ознакомиться  Марки поликарбоната для теплиц какой лучше

Хотите строить качественные теплицы из поликарбоната своими руками из дерева , тогда читайте данную статью, мы подробно расскажем вам о всех тонкостях строительства.

Лучшие семена томатов для теплицы из поликарбоната — штамбовые и индотерминантные сорта

Какой септик выбрать для частного дома, отзывы — какой лучше для дачи

Капельный полив в теплице своими руками из пластиковых бутылок и труб — из медицинских капельниц для огурцов

Огурцы: семена для открытого грунта — какие не перерастают и какие лучше

Ребра жесткости в сотовом поликарбонате расположены вдоль длины листа, поэтому нужно при креплении располагать их таким образом, чтобы каналы имели выход наружу. Это нужно для отвода образующегося конденсата внутри. То есть на вертикальных стенах ребра жесткости должны быть вертикально, на арках вдоль изгиба дуги.

Современный поликарбонат изготавливают со специальной защитной пленкой, на которой обычно указывают маркировку и логотипы производителя. Слой с такой пленкой нужно укладывать наружу. Удалять её лучше после того, как закрепить поликарбонат на теплице.

Правильный монтаж листов

Также при монтаже на арочные конструкции, нельзя превышать предельно допустимые значения изгиба листов, установленные производителем.

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

  • рулетка, карандаш;
  • специальный нож;
  • защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

  1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
  2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
  3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

Оборудование: строительный нож, перчатки, защитные очки, рулетка, карандаш.

  1. Ширина листов 2,1 м при длине 3 м, 6 м или 12 м. Исходя из этих размеров, нужно расчертить поликарбонат по параметрам вашей стройки. Чтобы правильно разрезать листы, нужно учесть, что края панелей должны упираться в несущие опоры. Лучшая ширина листов — 1 м или 70 см.
  2. Поликарбонат нужно резать вдоль сот. Для листов толщиной от 4 до 10 мм можно применить обычный строительный нож. Чтобы срез получился более ровный, рекомендуется использовать электрический лобзик или высокоскоростные пилы. В этом случае необходимо закрепить панели, чтобы они не вибрировали.
  3. После резки необходимо очистить листы от стружки, мусора и грязи.

Листовой полимерный пластик, известный как поликарбонат, при своём малом весе, очень прочный и хорошо пропускает свет. Наибольшее применение в домашнем строительстве получил сотовый поликарбонат. Его широко применяют при изготовлении навесов и теплиц. Знание некоторых основных правил монтажа, в том числе, какой стороной уложить поликарбонат, поможет избежать непредвиденных осложнений, и сделать сооружение надёжным и долговечным.

Точечное соединение – крепеж

Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Наиболее популярным способом монтажа поликарбоната на металлический каркас является точечное соединение. Выполняется с помощью саморезов, вворачиваемых вдоль вертикальных и горизонтальных элементов каркаса. При этом «голые» самонарезающие шурупы используются для монтажа поликарбоната ограничено (только в помещениях с более-менее постоянной температурой). А для точечного соединения листов СПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках применяются приведенные ниже виды крепежа.

Таблица. Крепеж для точечного соединения сотового поликарбоната с металлическим каркасом.

Способы, иллюстрации Наименование
Способ №1 Кровельные саморезы с прокладкой (также известной как шайба EPDM)
Способ №2 Саморез с резиновой термошайбой
Способ №3 Саморез и термошайба с ножкой

Важно отметить, что вне зависимости от наличия термошайбы и ее типа, саморез должен быть предназначен для работы по металлу и иметь соответствующую резьбу с небольшим шагом. Только такие изделия будут крепко врезаться в профильную трубу или иной тип металлического каркаса и хорошо закрепляться в нем.

Разница между саморезами по дереву и металлу

Сверло на конце самореза

Теперь изучим каждый из представленных в таблице выше крепежей подробнее и по отдельности.

Кровельный саморез с шайбойEPDM – самый простой и дешевый способ соединить поликарбонатный лист и металлический каркас. В силу специфики применения часто подвергается воздействию влаги, потому имеет качественное антикоррозийное покрытие. Головка шестигранная. В комплектацию кровельного самореза входит шайба EPDM – прокладка из атмосферной резины с металлической крышкой.

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

Эта шайба используется для герметизации отверстия в месте входа самонарезающего шурупа и для распределения нагрузки. Из-за относительно малого диаметра и толщины прокладки, при вворачивании в сотовый поликарбонат кровельные саморезы очень часто перетягивают. В результате в месте крепежа образуется вмятина, нарушается герметичность отверстия, внутрь ячеек попадает конденсат, грязь и микроорганизмы.

Кровельные саморезы с шайбой EPDM

При монтаже с помощью кровельных саморезов, предварительное сверление отверстий в сотовом поликарбонате и металлическом каркасе необязательно, но желательно. Для укладки листов цветного СПК можно применять шурупы с окрашенной головкой.

Саморез с резиновой термошайбой – первый специализированный крепеж для сотового поликарбоната. Представляет собой все тот же кровельный саморез, но дополненный не тонкой и маленькой прокладкой, а большой и толстой термошайбой из силикона или атмосферной резины. При закручивании в лист СПК термошайба расплющивается и равномерно распределяет нагрузку вокруг отверстия под крепеж. В результате риск перетянуть саморез и оставить вмятину многократно уменьшается.

Саморезы с резиновой термошайбой

Саморез по металлу и термошайба с ножкой – дальнейшее развитие идеи крепежа, специализированного для работы с сотовым поликарбонатом. Сама термошайба представляет собой шляпку с цилиндрической ножкой. Последняя входит в отверстие, заранее просверленное в сотовом поликарбонате, и примыкает к поверхности каркаса.

Крепление поликарбоната лентой

В ножку вставляется саморез и заворачивается в металл, при этом шляпка термошайбы прижимает лист СПК к каркасу в месте крепежа. Длина ножки должна быть равна толщине сотового поликарбоната. Для обеспечения герметичности соединения под термошайбу укладывается уплотнительное кольцо, а сверху саморез закрывается защитным колпачком.

Саморез по металлу и термошайба с ножкой

Благодаря такой конструкции, крепеж не врезается непосредственно в материал, и при соблюдении технологии монтажа перетянуть саморез и оставить вмятину практически невозможно. Диаметр отверстия в листе СПК должен быть на 2-3 мм больше внешнего диаметра ножки термошайбы, чтобы при тепловом расширении материала место крепежа не деформировалось.

Термошайба желтого цвета

Размеры термошайбы

Существует также еще одна разновидность крепежа – универсальные термошайбы. Они отличаются отсутствием фиксирующей ножки. С одной стороны, это ухудшает качество крепежа, с другой – отпадает необходимость подбирать термошайбу с нужной длиной ножки.

Схема универсальной термошайбы

Крепление поликарбоната на термошайбы

Термошайбы без фиксирующих ножек

Саморезы для термошайб могут иметь как шестигранную головку, как у кровельных, так и круглую, рассчитанную под прямую или крестовую отвертку. Надежность соединения у них одинаковая, но при этом работать с шестигранной головкой удобнее – на высоких оборотах шуруповерта меньше риск соскальзывания биты с крепежа и повреждения поверхности поликарбонатного листа.

Диаметр используемых саморезов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины поликарбонатного листа и элемента каркаса. Приведем пример: при постройке теплиц чаще всего применяется СПК толщиной 4 мм и профилированная оцинкованная труба сечением 20х20 и толщиной 1 мм. В таком случае в качестве крепежа используют кровельные саморезы 4,8х19 мм, а при соединении двух листов поликарбоната внахлест – 4,8х25 мм.

Главный инструмент, который вам понадобится для точечного монтажа поликарбоната на металлический каркас – аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Использовать вместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для такой работы избыточна, а потому перетягивания саморезов, а также соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.

Аккумуляторный шуруповерт

Выше уже было упомянуто, что, помимо насадок под саморезы, вам понадобятся сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термошайбы в поликарбонате используйте изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если планируется работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то желательно еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно существенно облегчить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть немного меньше, чем у саморезов.

Что же касается остальных инструментов, то вам потребуется:

  • стремянка;
  • рулетка;
  • уровень;
  • запасной аккумулятор для шуруповерта;
  • строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Для того чтобы раскроить и смонтировать поликарбонатные листы на тепличной конструкции, рекомендуется обзавестись следующими инструментами:

  • ножом;
  • длинным шнуром;
  • рулеткой;
  • длинной линейкой;
  • маркером;
  • деревянной киянкой;
  • строительным уровнем;
  • электродрелью;
  • сверлами разного диаметра;
  • отверткой;
  • шуруповертом;
  • ножовкой по дереву;
  • электролобзиком;
  • пилой или строительным ножом.

Производят точечный крепеж посредством термошайб. Они состоят из пластиковой шайбы с ножкой, самореза, уплотнительной шайбы, имеющей пористую структуру, и колпачка. Ножка шайбы должна иметь такую же высоту, как показатель толщины листа поликарбоната.

При помощи термошайб поликарбонатные пластины защищаются от деформации, а соединение получается герметичным.

Чтобы соединить каркас конструкции с поликарбонатом точечным методом требуется просверлить в поликарбонате отверстия. Затем уже должным образом располагают лист материала на каркасе и крепят его саморезами. При этом не нужно прилагать большие усилия, чтобы лист материала не был деформирован. Далее берут декоративные колпачки и закрывают ими отверстия в термошайбах.

Затем торцы обклеивают посредством термо-гидроизоляционной ленты и накрывают их профилем. В местах стыка используют специальные стыковочные профиля.

Теплицы из поликарбоната, своими руками, видео

Облицевать и закрыть помещение веранды прозрачным пластиком можно несколькими способами. Наиболее популярные варианты, доступные для изготовления своими руками, сводятся к использованию двух схем:

  • Оконный вариант. Помещение веранды предварительно обустраивают каркасом из деревянного бруса. После выборки посадочной четверти по периметру рамы и нанесения герметика листы поликарбоната можно просто уложить в оконный проем;
  • Раздвижной вариант. Отдельные листы поликарбоната монтируются в алюминиевом профиле, уложенном на деревянном каркасе веранды.

По конструкции раздвижная схема является точной копией английского окна, единственным отличием является то, что вместо одной подвижной рамы используется три или четыре секции.

Классический способ достаточно прост в реализации своими руками. Для остекления потребуется собрать каркас оконного типа. На верхней и нижней поперечине оконного проема ручным фрезером выбирают два паза под установку поликарбоната. Верхний паз вырезается вдвое больше нижнего.

Важно! Для того чтобы закрыть оконный проем поликарбонатом, размеры выборки должны быть больше габаритов пластика на 4 мм в каждом направлении.

Например, если размеры листа поликарбоната составляют 40х120 см, то вертикальное расстояние между полками паза должно быть 45 мм, горизонтальный размер 6-7 мм.

После того как выборка готова, лист устанавливается в проем, после чего выборки в раме можно закрыть накладными планками. Поликарбонат оказывается прижатым к раме, а в верхней части и по боковинам остается свободное пространство по 3 мм. Это позволяет материалу расширяться без деформации полотна.

Чтобы лист не хлопал в проеме, между торцами и рамой можно уложить небольшие полоски пенопласта.

Схема с вертикальными подвижными секциями хорошо подходит для частично закрытых пристроек, у которых уже существует деревянный каркас, а часть стен обшита непрозрачными сэндвич – панелями или вагонкой.

Обычно секции из поликарбоната изготавливают с подъемом в вертикальном направлении, это удобно для зимних веранд и полузакрытых схем. Для летних пристроек более удобным являются купейный вариант ограждения. В этом случае удается закрыть достаточно большой участок стены, не теряя в освещенности и комфорте помещения.

Крепление поликарбоната на саморезы

Первоначально потребуется собрать несущую часть рамы остекления веранды.

Главный проем, который планируется закрыть поликарбонатом, необходимо оборудовать направляющими полозьями. Лучше всего использовать готовый Ш-образный алюминиевый профиль, который пришивается к стенкам саморезами заподлицо с металлом.

Размер листа 100х60 см. Один проем веранды 100х180 см удается закрыть тремя листами поликарбоната.

Крепление посредством термошайб

Поликарбонат имеет свойство расширяться под воздействием на него не стабильных температурных условий. Поскольку термошайбы изготовлены из пластика, они не провоцируют повышение уровня нагрузки при тепловом увеличении объема стройматериала, в результате чего поликарбонат не деформируется. Более того, такого рода крепление обеспечивает отличную герметичность конструкции, следовательно, теплица будет надежно защищена от воздействия нежелательных факторов.

На фото показан каркас, на который монтируются листы материала указанным методом.

Для того, чтобы прикрепить поликарбонат к остову теплицы с помощью указанных крепежей, требуется наличие следующих инструментов и материалов:

  • линейка;
  • самоклеющаяся лента из алюминия
  • отвертка;
  • термошайбы;
  • профирированная лента;
  • дрель.

Схема крепления

Для начала необходимо отметить на листах стройматериала те места, где будут вгоняться в него термошайбы. Расстояние промеж крепежами не должно превышать сорок сантиметров. Стартовая перфорация делается на расстоянии в тридцать сантиметров от края панели стройматериала.

Процесс сверления требует правильного выбора сверла. Угол заточки данного элемента должен равняться тридцати градусам. Угол сверления — ста восемнадцати.

Отверстия, в которые будутг вгоняться саморезы, должны быть шире самих крепежей, как минимум, на два сантиметра, однако увлекаться, в данном случае, также не стоит.

Схема монтажа сотового поликарбоната

Крепить поликарбонат надо аккуратно, не затягивая шайбы до упора, но и очень свободным крепление также оставлять нельзя. Фиксировать саморезы необходимо таким образом, чтобы поликарбонат не стал жертвой деформации и, в тоже время, между стройматериалом и крепежным элементом на накапливалась влага. После того, как теплица окажется в объятьях покрытия, торцы листов поликарбоната должны быть загерметизированы.

Данные манипуляции проводятся достаточно тщательно, чтобы теплица совестно исполняла свои обязанности.

Перед монтажом нужно позаботиться о том, чтобы листы материала были подготовлены. А именно — удалить с краев листа защитный слой (всего 10 см), чтобы можно было приклеить алюминиевую, герметизирующую или перфорированную ленту. Для нижнего края листа используют перфорированную, а для верхнего герметизирующую ленту.

Данные подготовительные работы позволяют избежать проблем во время монтажа, позволяют стыковать поликарбонатные листы герметично.

Начинать процесс необходимо с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и предполагаемых нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка выполняется как на металле, так и на поликарбонате (с помощью маркера).

Шаг 1. С края сотового поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. Если хотите создать тепловой зазор в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра самореза. От края листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.

Снятие защитной пленки с поликарбоната

Предлагаем ознакомиться  Как сделать квашенную капусту

Фундамент под теплицу.

Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонат укладывается с края теплицы или иной постройки, проследите, чтобы своеобразный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе возможно прогиб материала.

Укладка поликарбоната на торец теплицы

Шаг 3. Если на одной арке или ином элементе каркаса соединяются два листа, можете соединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Однако производители поликарбоната не рекомендуют такое соединение, считая его ненадежным и недостаточно герметичным — здесь стоит применить соединительный профиль.

Соединение листов поликарбоната внахлест

Схема укладки поликарбоната внахлест

Шаг 4. Приложите конец самореза к поликарбонату, а если было выполнено предварительное отверстие с тепловым зазором, то непосредственно к металлу.

Саморез прикладывается к поликарбонату

Шаг 5. Включите шуруповерт и начинайте заворачивать саморез перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с небольшим усилием. Как только саморез пройдет через поликарбонат и металл и углубится, остановите процесс.

Саморез закручивается перпендикулярно листу

Правила сверления поликарбоната для установки на каркас теплицы

Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните саморез до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Шаг 7. Проверьте, нет ли каких-то дефектов или повреждений. Если образовалась небольшая вмятина – включите на шуруповерте реверс и частично выкрутите саморез.

Если образовалась вмятина, саморез нужно немного выкрутить

Расчет покрытия из поликарбоната.

Шаг 8. Повторите шаги с четвертого по седьмой со всеми остальными точками крепления.

Если не исправить ситуацию с перетянутым саморезом сразу, то через пару лет в точке крепления поликарбонат потрескается и пожелтеет. Кроме того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом внутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Вмятина и последующее помутнение листа поликарбоната

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Крепление сотового поликарбоната

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Термошайба для поликарбоната

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Использование термошайбы с ножкой

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Сверление отверстия для самореза

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Торцевой профиль

При создании теплиц используют как монолитный поликарбонат, так и сотовый. Первый представляет собой сплошной листовой светопрозрачный материал, который по внешнему виду напоминает стекло, но он намного легче и прочнее. Сотовый поликарбонат отличается от монолитного своей структурой. Его листы являются пустотелыми и имеют многослойную конструкцию с ребрами жесткости продольного вида. Монтаж монолитного поликарбоната осуществляют двумя способами.

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

  1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
  2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Чем можно крепить поликарбонат?

Теплица из оцинкованного профиля

Специальными соединительными элементами, которые упрощают крепление поликарбоната, являются:

  1. Разъемные соединительные профили, которые используют при линейном соединении продольных листов. Они напоминают кабель канал и состоят из прикрепляемой к каркасу базы и закрывающей соединение крышки. Зажимная способность таких элементов высокая.
  2. Неразъемные соединительные профили также предназначены для линейного соединения. Это гибкие длинномерные элементы в разрезе похожие на букву Н, если ее перевернуть на бок. Такой профиль не используют для крепления поликарбоната к каркасу по причине отсутствия при таком соединении нужной прочности. Но при устройстве легких парниковых конструкций они могут быть использованы.
  3. Саморезы с термошайбами, используемые для точечного крепления. Для каркаса из металла и для металлической основы теплицы предназначаются разные виды данных элементов. Если требуется покрыть поликарбонатом каркас из полимерных труб, можно пользоваться саморезами, предназначенными для крепления к дереву.
  4. Соединительные профили из алюминия. Их выпускают разъемными. Благодаря их жесткости и отлично сохраняющейся форме, такие элементы можно применять как самостоятельные стойки и арки небольших парниковых конструкций.

Очень важно перед началом раскройки поликарбоната произвести точные замеры и нанести на листы разметку. При раскрое защитную пленку не снимают. Если есть необходимость, можно подготовить выкройки из картона.

Важно запланировать раскрой таким образом, чтобы лист материала был использован рационально. Особенно это важно в конструкциях с кривыми линиями (арочных).

Раскрой рекомендуется делать электролобзиком со скоростью полотна не более 3000 метров в минуту во избежание оплавки материала. Также отлично подойдет циркуляционная пила с мелкозубчатыми лезвиями. Резать материал следует на ровной поверхности.

Герметизируем кромки

Во избежание попадания в межреберные пространства листов поликарбоната влаги и грязи, края листов после раскроя закрывают. Открытыми остаются лишь детали, которые защищены элементами каркаса. Для закрытия кромок используют П или Г-образный профиль и самоклеящуюся алюминиевую ленту. И те, и другие могут быть сплошными или перфорированными.

Для скатных теплиц сверху используют сплошной профиль или ленту, а снизу — перфорированный. Для арочных — с двух сторон применяются перфорированные приспособления.

При отсутствии перфорированных приспособлений можно использовать сплошные, а затем оснастить их отверстиями.

Перед тем, как крепить ленту или пленку, нужно удалить с поликарбонатной пластины 80-100 миллиметров защитной пленки.

Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой

Для того, чтобы самостоятельно покрыть теплицу поликарбонатом может понадобиться разъемный или неразъемный профиль. Первый вид стоит дороже, но выгладит привлекательнее.

Сварные дуги для оформления каркаса теплицы

Монтаж с использованием профиля происходит по следующей схеме:

  • одевание профиля на поликарбонатный лист;
  • высверливание отверстий для саморезов;
  • проклеивание стропил каркаса термолентой;
  • крепление пластины к каркасу соморезами с термошайбами;
  • одевание термоленты с клейкой поверхностью и торцового профиля.

Преимущества разъемного профиля перед неразъемным заключаются в прикрывании крышкой мест креплений саморезами и предохранении от влаги.

Торцевой профиль

Крепление такого стройматериала, как поликарбонат, требует от исполнителей внимательности и ответственности, дабы исключить какие-либо его повреждения, в противном случае теплица будет не качественной и не надежной.

На фото показан каркас, на который стройматериал укладывается указанным способом.

Чтобы прикрепить стройматериал к остову теплицы, потребуется наличие следующих инструментов и материалов:

  • саморезы;
  • отвертка;
  • рулетка;
  • герметик;
  • перфорированная лента;
  • соединительные профили;
  • самоклеющаяся лента из алюминия;
  • резиновый молоток;
  • дрель.

Соединительный профиль имеет две разновидности:

  1. Разъемный.
  2. Неразъемный.

Крепить поликарбонат при помощи указанного элемента необходимо в соответствии с тем, какой его вид применяется. Если это неразъемный профиль, то начинать крепить стройматериал надо с монтажа панелей. Эти панели должны входить в специальные пазы, предусмотренные на профиле, который потом будет монтироваться на каркас. Для проведения указанной операции используются саморезы.

Перфорации под крепежи выполняются сверлом на малых или средних оборотах, чтобы поликарбонат не разрушился в результате образования трещин. Шаг размещения крепежей не должен превышать тридцать сантиметров.

Далее необходимо загерметизировать торцы самоклеющимися лентами. Следует помнить, что алюминиевая лента укладывается сверху, а перфорированная — снизу.

Надо отнестись к работе с должной ответственностью, чтобы теплица могла радовать своих хозяев хорошим урожаем.

На фото показан каркас, на который поликарбонат монтируется указанным способом.

Теплица может быть покрыта поликарбонатом также посредством алюминиевого профиля. Для этого надо обзавестись такими инструментами и материалами:

  1. Саморезы.
  2. Рулетка.
  3. Резиновый молоток.
  4. Профили.
  5. Шуруповерт.

Здесь все начинается с того, что на каркас теплицы монтируется нижняя часть профиля. После того, как она будет зафиксирована, укладывается и сам поликарбонат. Панели стройматериала обязательно должны точно входить в пазы профиля. Выполнять сии манипуляции следует таким образом, чтобы в дальнейшем, при температурном увеличении объема, стройматериал не подвергся деформации. А в завершение устанавливается крышка профиля, которая фиксируется резиновым молотком.

Монтаж поликарбоната на металлический каркас

К работе необходимо относится серьезно, дабы теплица была пригодной для эксплуатации многие и многие годы.Теплица — дело хорошее и возводить ее нужно грамотно. Вышеизложенный текст дает общее представление о том, как производится крепление поликарбоната саморезами на каркас конструкции. Более подробно об этих операциях расскажет имеющееся видео.

Еще один эффективный способ крепления листов к каркасу теплицы – с помощью профилей. Поскольку материал имеет ячеистую структуру, его монтируют таким образом, чтобы ячейки располагались параллельно скатам по всей площади постройки. Однако стандартная ширина одного листа составляет 2,10 метра, поэтому для соединения листов на пролетах большей ширины следует использовать специальные профили (рисунок 3).

Существует несколько видов профилей, которые можно использовать для монтажа поликарбоната на каркас теплицы:

  1. Соединительный (Н-образный): имеет закругленные внутрь ножки, а для крепления листов профиль просто протягивают между листами и надевают его на поликарбонат.
  2. Неразъемный: изготавливается из того же материала, что и сами листы. Кроме того, цвет профиля и кровельного материала полностью совпадает. В результате соединение получается не только прочным, но и красивым. Монтаж осуществляется следующим образом: панели вставляют в пазы профиля, а сам соединительный элемент крепят к продольной опоре с помощью саморезов с термошайбами.
  3. Разъемный: также выпускается из поликарбоната, но состоит из крышки и базы. База крепится к стропильной системе в месте соединения листов саморезами. Далее на базу наносят герметик и укладывают на него листы, оставляя между ними зазор в 5 см. Сверху укладывают крышку профиля и защелкивают ее.
Крепление поликарбоната профилями
Рисунок 3. Виды профилей для монтажа

Кроме того, при покрытии теплицы поликарбонатом используют торцевые профили, основная функция которых состоит в том, чтобы предотвратить попадание грязи и пыли внутрь ячеек.

Поликарбонат в интерьере помещения

Благодаря широкому выбору стройматериалов сегодня сложно представить себе современный дом, который отличали бы неустройство окружающей среды и дискомфорт. Все больше людей предпочитают производить качественную финишную отделку не только в квартирах, но и в загородных домах, дачах.

Все грубые элементы интерьера советской и постсоветской эпохи уходят в прошлое, а на их место приходят изящные легкие конструкции, отличающиеся прекрасными тепло- и шумоизоляционными характеристиками и гармонично сочетающиеся с современной мебелью.

Одно из таких решений — стены из поликарбоната, набирает все большую популярность как среди профессионалов в области строительства, так и среди обычных граждан, предпочитающих делать ремонт своими руками. Известность пришла к этому листовому материалу благодаря тому, что он хорошо зарекомендовал себя в составе уличных строений, начиная от теплиц и заканчивая целыми павильонами. Конечно же, производители не ограничились одной сферой применения и поликарбонат стали применять для изготовления таких сооружений как:

  • офисные перегородки для создания личного пространства сотрудника;
  • элементы ванной и уборной комнат;
  • лестничные пролеты;
  • потолочные конструкции;
  • остекление оконных рам;
  • оптические элементы, например, линзы для очков.

Ниже представлены некоторые идеи использования поликарбоната в обычном быту, реализовать которые можно даже собственными силами.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

  1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
  2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Check Also

Как приготовить запеканку из творожной массы

Содержание1 Как правильно выбрать изюм2 Классические рецепты2.1 В духовке2.2 В мультиварке2.3 Из творожной массы Как …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector