Гнутый профиль для теплиц

Необходимые чертежи для изготовления теплицы из профиля своими руками

Тепличный каркас из металла наиболее надежный и долговечный, но необходима инструкция – как согнуть трубу без трубогиба.

Металлические заготовки можно трансформировать разным способом, но выбор технологии и приспособлений зависит от толщины изделия круглого или прямоугольного сечения.

Такие детали понадобятся для арочных тепличных конструкций под поликарбонатом и стеклянных крыш с куполом ломаной формы.

Конструктивные вариации теплиц предполагают разный тип каркаса, в зависимости от типа крыши. Металл – самая устойчивая и надежная альтернатива деревянным и пластиковым конструкциям.

Тепличная металлоконструкция с тонки ребрами жесткости пропускает больше света, но ее опоры намного тяжелее.

Под такой «скелет» требуется фундамент с большим заглублением, чем для дерева или пластика, особенно если в качестве покрытия основательного «зеленого домика» используют толстое стекло.

Сгибание изделий из металла производится холодным способом и при нагревании, в зависимости от характеристик заготовок, толщины стенок и формы.

Соответственно ГОСТу, выпускают профилированные трубы разной формы:

  • Круглые;
  • Плоскоовальные;
  • Квадратные;
  • Прямоугольные.

При постройке сезонных парников арочной формы под пленку также используют стальной прут. Для строительства теплиц рекомендуется применять обычные круглые трубы, а также квадратного и прямоугольного сечения, которые после развальцовки проще соединять.

На округлый “скелет” можно натягивать плотную полиэтиленовую мембрану, а к гладким и плоским стенкам проще крепить жесткое светопроницаемое покрытие.

У каждого типа трубы есть так называемый минимальный и максимально допустимый радиус закругления, соответственно, его желательно знать до того, как согнуть тонкостенную профильную трубу.

Гнутый профиль для теплиц

Коэффициент сгибания указан в специальной таблице или рассчитывается при помощи специальной программы «калькулятора», куда вносятся все данные по металлическим изделиям, включая коэффициент сопротивления.  Для небольшого угла сгибания или трансформирования большого фрагмента с небольшим радиусом это учитывать не обязательно.

Внимание: Толстостенные и толстые трубы не рекомендуется сгибать своими руками без нагревания – это опасное и трудоемкое занятие.

Дуги для каркаса арочных теплиц из углеродистой или низколегированной стали слегка пружинят – имеют тенденцию возврата к первоначальной форме. После сгибания процесс нередко требует повторения или обработки другим способом по общему шаблону.

Добавить в закладкиВерсия для печати

Практически у каждого хозяина возникает ситуация, когда нужно для установки теплицы или разводки канализации изменить изгиб металлического прута. Так, как согнуть профильную трубу в домашних условиях довольно легко своими руками, то для этой работы не требуется привлекать специалистов.

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.

Фото – гибка труб без трубогиба

Очень удобно производить данную работу при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки.

Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол.

В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Пошаговая инструкция от эксперта как гнуть трубы с помощью тисков, болгарки и сварочного аппарата:

  1. Если планируется загнуть профтрубу полукругом, то на месте предполагаемого сгиба делается при помощи болгарки несколько тонких надрезов;
  2. Самостоятельно выполнить работу можно, только если предварительно зафиксировать арматуру в зажимных тисках. Когда пропилы выполнены и очищены от стружки, нужно осторожно начинать сгибать трубу;
  3. После того как кольцо закрылось, нужно отверстия, которые образовались в результате сгибания, заварить сварочным аппаратом. Некоторые мастера используются простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
  4. Чтобы место сгиба было аккуратным, его нужно будет дополнительно прошлифовать и покрыть защитным средством – это поможет предупредить появление коррозии или преждевременного разрушения соединения.

Ровно выгнуть трубу можно при помощи пружины, которая подходит по размеру профильного сечения:

  1. Коммуникация фиксируется в тисках;
  2. В отверстие вставляется пружина соответствующего диаметра. Это не даст при сгибании профильной трубе поломаться или принять неправильную форму;
  3. Для облегчения работы нужно подогреть место стыка и аккуратно вручную перегнуть коммуникацию по нужному диаметру;
  4. Здесь очень помогают различные подходящие по наклону изделия из металла, скажем, болгарки, арки и т. д.

Аналогичным образом можно попробовать деформировать коммуникацию при помощи песка. Как правильно согнуть трубу для навеса без применения тисков и пружин:

  1. Нужно застопорить один конец трубки, закрыв его деревянным клином или любой другой затычкой;
  2. Закрытым концом труба фиксируется в земле или тисках (если есть возможность). Также можно использовать любое другое приспособление, которое позволяет установить коммуникацию;
  3. После этого нужно засыпать в открытый конец песок и разогреть паяльную лампу;
  4. Нагретой лампой нужно провести по месту будущего сгиба, после чего аккуратно согнуть трубу в нужную форму. Работать необходимо довольно быстро, т. к. металл после того, как остынет, будет непригодным для обработки.

обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

После осуществления изгиба требуется трубу оставить на некоторое время в зафиксированном положении – это поможет материалу закрепить свою новую форму. Если работы проводятся в зимнее время, то мастера выставляют их даже на мороз.

Как известно для навеса, например, в форме арки нужна изогнутая профильная труба.

Важно сделать так, чтобы дуги получились одинаково изогнутыми, иначе навес не получится.

Сейчас мы рассмотрим как это делать без использования станка, трубогиба и других вспомогательных средств такого рода.

Нам понадобится:

  • Опора на которой мы будем работать, например, металлический стол;
  • В качестве балки можно взять трубу 80 на 60 или 50 на 50 мм длиной 3 метра. Но данный метод универсальный – поэтому какой в итоге у вас будет балка-опора не важно;
  • Профильная труба 20 на 20 или 20 на 40 мм, которую мы и будем гнуть.

Порядок действий (пошаговая инструкция):

  1. Делим опору на 6 равных частей. Тут очень важно – именно на 6 частей в не зависимости от того какой она длины;
  2. На линиях раздела необходимо приварить стойки строго под 90 градусов к балке. Средняя стойка – 250 мм, самая ближайшая к средней – 250 мм * 0,8888 = 222, 22 мм, а крайняя (самая маленькая стойка) – 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

    приваренные стойки к балке

  3. Саму балку закрепляем к металлическому столу;
  4. Берем трубу, которую мы будем гнуть, кладем на стойки и сдвигаем её относительно балки с припуском 10-15 см, чтобы был рычаг за который можно было бы взяться и изогнуть её вокруг стоек;,
  5. Привязываем ее к балке веревкой (фиксируем);

    положили профильную трубу на стойки и привязали ее веревкой к балке

  6. Далее аккуратно изгибаем трубу вокруг стоек и привариваем ее к концам балки сварочным аппаратом.

    вот такую получаем согнутую трубу для навеса

  7. Дальше делаете необходимое количество таких конструкций (дуг), используете поликарбонатные листы и ваш арочный навес готов!

Важное замечание от эксперта:В длине стоек и кроется весь секрет сгибания профтруб аркой для вашего навеса. Длины двух стоек образуются от длины средней стойки (у нас 250 мм – вы можете взять другую длину, но не более 250 мм – иначе труба при изгибе может сломаться). Коэффициенты 0,8888 и 0,5556 справедливы при любой длине опоры и центральной стойки.

инструкция о том, как согнуть профтрубы для навеса (арки) без трубогиба

Существует два типа труб:

  1. Профильные;
  2. Круглого сечения.

В зависимости от потребностей нужно подобрать определенный вариант, но следует помнить, что работать с арматурами круглого сечения значительно легче, чем с квадратными. Дело в том, что при сгибе углы могут искривиться или сплющиться, к тому же, высокая вероятность появления трещин.

Фото – Теплица из профильных труб

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом.

Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении.

За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.

Фото – механический профилегиб

Существует два вида профилегибочного оборудования:

  1. Ручные;
  2. Профессиональные автоматические.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов.

К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к.

предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Фото – ручной трубогиб

Разбираемся как загнуть трубы для теплицы своими руками в домашних условиях

: гнем металопрофиль квадратного сечения

Гнутый профиль для теплиц

При масштабных объёмах гибки стоит использовать трубогиб, однако цены на них достаточно высокие. Можно изготовить его самостоятельно из подручных материалов — это и ускорит процесс, и не сильно отразится на бюджете семьи.

Материалы

Для изготовления вам понадобятся:

  • уголок прочный;
  • швеллер или пластина из прочного металла;
  • вальцы и ролик;
  • цепь;
  • натяжитель;
  • звёздочки приводные;
  • подшипники с корпусами;
  • домкрат;
  • прут для ручки;
  • пружины для домкрата;
  • крепёж.

Как изогнуть профиль для теплицы своими руками в домашних условиях: как загнуть трубу, трубогиб для теплиц

Используются дуги из профильной трубы при строительстве теплиц, беседок, навесов и козырьков арочной формы. Приобретение специальных приспособлений для гибки или изготовление их своими руками экономически невыгодно.

Они нужны для массового, а не для единичного производства. Рассмотрим, какие существуют методы придания профильным трубам изгиба нужного радиуса.

Суть этого процесса заключается в том, что одна сторона трубы подвергается растягиванию, а внутренняя часть сжимается. На заготовку оказывается давление, которое может сопровождаться нагреванием, чтобы сделать металл более податливым.

Гнутый профиль для теплиц

Практически у каждого хозяина возникает ситуация, когда нужно для установки теплицы или разводки канализации изменить изгиб металлического прута. Так, как согнуть профильную трубу довольно легко своими руками, то для этого вида деятельности не требуется привлекать специалистов.

Достоинства использования трубогиба следующие: можно согнуть трубу под 90 градусов, из профильного сечения легко можно создать дугу, простота использования и высокая скорость работы.

Предлагаем ознакомиться  Обзор 11 видов лучших топоров: как выбрать, плюсы и минусы, характеристики

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли.

Стоимость электрического трубогиба HHW-76B 16-76 мм круг/квадрат, рубли

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы или других работ самому, без трубогиба.

Очень удобно производить операцию при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки. Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол. В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Пошаговая инструкция, как гнуть трубы:

  1. Если планируется деформировать профильные коммуникации полукругом, то на месте предполагаемого сгиба делается при помощи болгарки несколько тонких надрезов;
  2. Самостоятельно выполнить работу можно, только если предварительно зафиксировать арматуру в зажимных тисках. Когда пропилы выполнены и очищены от стружки, нужно осторожно начинать сгибать трубу;
  3. После того как кольцо закрылось, нужно отверстия, которые образовались в результате сгибания, заварить сварочным аппаратом. Некоторые мастера используются простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
  4. Чтобы место сгиба было аккуратным, его нужно будет дополнительно прошлифовать и покрыть защитным средством – это поможет предупредить появление коррозии или преждевременного разрушения соединения.

Ровно согнуть трубу можно при помощи пружины. которая подходит по размеру профильного сечения:

  1. Коммуникация фиксируется в тисках;
  2. В отверстие вставляется пружина соответствующего диаметра. Это не даст при сгибании трубе поломаться или принять неправильную форму;
  3. Для облегчения работы нужно подогреть место стыка и аккуратно вручную перегнуть коммуникацию по нужному диаметру;
  4. Здесь очень помогают различные подходящие по наклону изделия из металла, скажем, болгарки, арки и т. д.

Посмотрите статьи на похожие темы:

  • Как сделать трубогиб своими руками
  • Монтаж металлопластиковых труб для водопровода
  • Врезка в канализационную трубу
  • Аппараты для сварки ПНД труб
  • Как правильно паять полипропиленовые трубы и при какой температуре
  • Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами, пресс

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери.

Основным критерием для возведения теплицы или парника служит выбор каркаса: он должен быть прочным, устойчивым и износостойким. Самым оптимальным вариантом является каркас из металлического профиля.

Зная основные правила изгиба профильной трубы, изготовить его своими руками не составит особых трудностей.

Способы гибки

Гнутый профиль для теплиц

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение.

Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5.

При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Гибка с нагревом

При высоте профиля свыше 40 мм мастера используют горячий метод.

Важно!Перегревать трубу категорически нельзя. Если это произошло, заготовка слегка охлаждается естественным путём.

Гнутый профиль для теплиц

Для этого необходимо:

  • среднезернистый строительный песок просеять, прокалить при температуре 120–150°C;
  • из древесины изготовить две заглушки, на одной из них сделать 4 продольных разреза-паза, чтобы в процессе обработки выходили газы;
  • трубу необходимой длины с одной стороны затыкают заглушкой без пазов;
  • через воронку засыпают песок, простукивая деревянной или резиновой киянкой для равномерного распределения по всей заготовке (глухой звук говорит о том, что труба вся наполнена);
  • убирают воронку, профиль закупоривают заглушкой с пазами;
  • размечается место изгиба;
  • одну сторону металлопрофиля вставляют в тиски, фиксируют;
  • если труба со сварным швом, профиль крепится швом сбоку (сверху или снизу нельзя);
  • отмеченное место для загиба накаляют горелкой или паяльной лампой до красно-кирпичного цвета;
  • раскалённую заготовку сгибают без резких движений, плавно, одним движением, в соответствии с шаблоном;
  • мускульная сила прилагается либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости;
  • сгибать проще при помощи трубы большего диаметра, надев её на свободный конец заготовки;
  • после остывания профиль прикладывают к шаблону;
  • если есть существенные погрешности, процедуру нагрева и сгибания повторяют (но всё же рекомендуют сделать загиб с первого, максимум со второго раза, иначе заготовка совсем испортится);
  • если всё в порядке, следует выбить или выжечь заглушки, и высыпать наполнитель.

Не стоит забывать о безопасности. Работать нужно в плотных рукавицах

Холодная гибка

Без тепловой обработки можно своими руками загибать металлический профиль с высотой не более 40 мм. Трубу до 10 мм не нужно ничем заполнять. Если у изделия тонкие стенки и высота больше 10 мм, его необходимо наполнить либо песком, либо канифолью.

Ещё одним способом холодной гибки является заполнение трубы водой с последующей заморозкой. Для этого на один конец ставится заглушка, профиль наполняется водой через воронку, глушится с другого конца и выносится на мороз. После полного застывания можно начинать загиб. При этом методе металлопрокат легче согнуть, и он не деформируется.

Альтернативой сыпучим наполнителям может служить пружина с плотной навивкой. Её помещают внутрь, предварительно прикрепив на концах куски проволоки. Пружина должна свободно входить, но плотно заполнить профильную трубу.

Значительно облегчить и ускорить работу по загибанию металлопрофиля может использование различного оборудования и приспособлений. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно в собственном гараже.

Загиб по шаблону

Как сделать одинаковые дуги из профильной трубы?

Сгибание по шаблону рекомендовано для проката трубы не большого диаметра и из податливых металлов. Для этого вырезается деревянная заготовка полукруглой формы, крепится на стену или другую устойчивую поверхность. Край профиля фиксируется на шаблоне. Вручную нужно изгибать дугу вокруг него незакреплённым концом.

Ручной трубогиб

Это более сложная конструкция. Центром приспособления является металлическая полукруглая форма (вокруг неё загибается труба). Рядом прикреплена стойка для опоры края заготовки. На рукоятке размещается подшипник. С помощью этого простого устройства загибаются детали большого диаметра.

Они представляют собой раму с тремя валами из стали. На нижних закрепляются шестерни с цепью. Запускаются они с помощью ручки или электропривода. На верхнем прижимном вале установлена кромка для фиксации детали в процессе вальцовки.

Очень удобно производить данную работу при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки. Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол. В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Видео обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

Станки и приспособления

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть.

Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок.

В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

  • гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук; 
  • для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров; 
  • изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

  • гибочный станок;
  • профильные трубы; 
  • рулетка, простой карандаш;
  • болгарка;
  • сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой.

Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно.

Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод.

Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают.

К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

  • 3 штуки ролика;
  • специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт; 
  • стол из металла;
  • шаблон и заготовка; 
  • трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
  • швеллер и сварка;
  • раствор из бетона.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур.

Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Много необходимой информации о трубогибе, чтобы в итоге сделать каркас для теплицы.

Предлагаем ознакомиться  Виды пиломатериалов по породам древесины и способу обработки

Холодный метод

Если высота профиля до десяти миллиметров, его необходимо заполнить. Использовать для этого можно песок, канифоль или пружину с плотной навивкой. Можно делать это своими руками, для чего понадобится: гибочная плита, тиски и оправка, профиле гиб (его вы можете как самостоятельно сделать, так и приобрести в магазине).

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента.

Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать.

Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе.

Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

В этом видео можно увидеть последовательность действий, которые необходимо осуществить для того, чтобы согнуть трубу.

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен.

Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом.

Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок.

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

  • материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
  • растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
  • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Как сделать одинаковые дуги из профильной трубы?

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

  • при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
  • при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках.

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

  • из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
  • примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
  • предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
  • приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
  • прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
  • забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
  • закроем заполненную заготовку второй пробкой;
  • отметим мелом на заготовке участок нагрева;
  • закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
  • раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Ручной трубогиб

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону.

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей — это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Как сделать одинаковые дуги из профильной трубы?

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В теплице Митлайдера используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Как сделать одинаковые дуги из профильной трубы?

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Предлагаем ознакомиться  Ель сербская «Нана» (20 фото): описание сорта оморики. Посадка и уход, высота взрослого дерева, размножение

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При строительстве теплицы из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

  • линейка;
  • гибочный станок;
  • трубы для гнутья (профильные);
  • болгарка;
  • карандаш;
  • сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Как сделать одинаковые дуги из профильной трубы?

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня — пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом).

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

  • ходовой винт;
  • 3 ролика;
  • заготовка;
  • кронштейн с прижимной осью;
  • шаблон;
  • швеллер;
  • стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
  • сварка;
  • бетонный раствор;
  • металлический стол.

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками?

Для того, чтобы изгиб трубы получился плавным в неё засыпают песок и затыкают пробкой.

Используются станки, которые имеют упор, благодаря которому изгибы выполняются очень точные. Квадратный профиль имеет сторону 14-16 мм. На трубогибе есть возможность гнуть профильную трубу от 10х10 до 60х60 мм. Может быть достигнут наименьший радиус изгиба в 350 мм. Труба будет иметь стенку толщиной до 5 мм. На трубогибе ТГМ с гидравлическим приводом можно гнуть трубы круглого и квадратного сечения. Подобный трубогиб оснащается прижимом.

Благодаря технологии изгиба профильной трубы (горячей) сгиб может получиться плавным. В профильную трубу необходимо насыпать песок, однако только лишь в один конец трубы. Далее труба закрывается деревянной пробкой. Высверливаются отверстия на каждом из концов трубы для выхода газа. На участке трубы, который обрабатывается, мелом делается отметка, после чего участок нагревается.

Согнуть профильную трубу или профиль для теплицы своими руками достаточно просто. Понадобится лишь иметь все необходимые для выполнения работы материалы и инструменты, а также знать существующие способы изгиба подобных конструкций в домашних условиях. Для облегчения работы можно самостоятельно изготовить трубогиб.

  • Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45 о . Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Различные профили для теплиц

Изготовить теплицу своими руками из профиля вполне реально, только необходимо предварительно выполнить расчеты и определить, для чего конкретно предназначена теплица – для круглогодичного использования или же только для сезонного использования. Если теплица будет использоваться только летом, то она не потребуется мощный уплотнительный каркас. При строительстве наиболее часто дачники используют оцинкованный профиль.

Чаще всего, из него изготавливают двухскатную теплицу, или односкатную. Если планируется использование теплицы круглый год, то лучше всего стоить из оцинкованной квадратной трубы, обычно используют размер 20х20 или 20х30 мм. Количество профиля покупают, исходя из размеров теплицы, а для этого предварительно составляют чертежи и осуществляют необходимые расчеты. Для круглогодичной теплицы необходим прочный фундамент. Традиционно изготавливают его из бетона.

После того как бетон застыл:

  • На него устанавливают профиль;
  • Крепят с помощью дюбелей к бетонному основанию;
  • К нему крепят с помощью саморезов по металлу вертикальные стойки;
  • К последним – наклонные (будущую крышу теплицы).

Все срезы профиля, а также отверстия, которые получились от саморезов, обрабатывают холодным цинком, который как бы заклеит места спилов и отверстий, и предохранит профиль от ржавчины.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками?

Если планируется построить большую стационарную теплицу, которую не планируется перемещать, можно скреплять профиль между собой с помощью электросварки. После сварки эти места необходимо зачистить наждачной бумагой и обрабатывать холодным цинком, и желательно в несколько слоев.

Прочная теплица из профиля

Теплицу на своем огороде может построить практически любой садовод, традиционно используют для изготовления теплицы дерево. Но деревянная теплица довольно быстро разрушается, и лучше все-таки использовать металл. Наиболее простым в обработке материалом является металлический профиль. Профили бывают самых разных форм, и их изготавливают из оцинкованной стали или из алюминия.

Легче всего, стоить теплицы из профиля марки ПС 50х50 и ПН 40х40. Из ПС делаются вертикальные стойки, а ПН-образный используют для изготовления всех горизонтальных. Также существуют специальные уже гнутые профили, которые удобно использовать при строительстве теплицы.

Заранее, необходимо тонким сверлом просверлить отверстия, и в них уже вкручивать саморезы. Можно использовать для крепления профилей между собой крабы, подвесы и т.д.

Для удобства изготовления теплицы:

  1. Можно сначала собирать по отдельности каркас теплицы, например, торцевые.
  2. Потом соединить их с уже заранее установленными боковыми стенами.
  3. После монтируется крыша также из профиля.
  4. Когда основной каркас будет готов, можно устанавливать двери и форточки на петлях.

Места всех стыков, отверстий и также обрезанные части профилей обрабатывают специальным спреем – холодным цинком.

В северных регионах России рекомендуется использовать для изготовления профиль с шириной 100 мм, при этом уровень жесткости каркаса у такой теплицы будет выше. После к каркасу можно крепить листы поликарбоната, крепят их также с помощью специальных саморезов. С тем чтобы в зимний период теплица не деформировалась можно снимать крышу и убирать листы поликарбоната на хранение. Такая самодельная телица может прослужить долгие годы при соответствующем уходе за ней.

Долговечные теплицы из пластикового профиля

Некоторые садоводы изготавливают парник из пластика, в качестве основы для организации парника или небольшой теплички используют пластиковые дуги, которые сверху закрываются пленкой. Для большей прочности, такие дуги могут соединяться между собой вдоль тонкой пластиковой трубой. Такой парник можно собрать очень быстро, поставить столько пластиковых дуг на грядку сколько будет нужно, и длина такого парника будет только ограничена длинной грядки.

Если требуется собрать нечто более основательное и больше по размерам, то:

  1. Традиционно из пластикового профиля делают арочную теплицу, для ее изготовления необходимо огородить грядку досками и прочно закрепить их между собой.
  2. Вдоль досок с внутренней стороны необходимо воткнуть в землю на расстоянии в 80–90 см так, чтобы высота их над землей составляла около 30 см.
  3. Пластиковые дуги разрезаются между собой ровно пополам и соединяются обратно между собой с помощью пластиковых крестовин.
  4. Далее с одной стороны дуги надеваются на арматуру, сгибаются и надеваются на арматуру с другой стороны.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками?

Трубы, которые будут установлены горизонтально, нарезаются в необходимый размер и устанавливаются между заранее закрепленными крестовинами на дугах. Для надежности они свариваются с помощью специального паяльника для ПВХ труб.

Далее с тем чтобы пленку не порвало от сильного ветра, можно сверху нее натянуть шпагат и концы его также закрепить на деревянном основании. Можно по аналогии сделать теплицу из металлопластиковых труб, только чтобы их согнуть под нужным углом, нужно использовать профилегибы.

Check Also

Пирожное “Картошка”: 4 классических рецепта в домашних условиях

Пирожное «Картошка» из бисквита — рецепт по ГОСТу СССР Мы начнем с не очень простого …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector